Resumen de verificación de la vida útil del paquete de membranas de ultrafiltración
En primer lugar, de acuerdo con el experimento real o la tarea de producción, esperamos el mayor tiempo de uso y el máximo número de veces de la bolsa de película, y este número es nuestra expectativa de la cantidad de veces de uso de la bolsa de película. Luego defina los parámetros del proceso, los métodos de limpieza, los métodos de almacenamiento y verifique los parámetros de monitoreo. El esquema de validación se formula de acuerdo con estos métodos de parámetros. Puede elegir envases de película más pequeños, como 0,1 metros cuadrados. El embalaje de película y el embalaje de película utilizado en la producción real deben ser producidos por el mismo fabricante y fabricados con los mismos materiales y procesos. Luego simule el proceso de producción real, en limpieza, antes del uso, después del uso, limpieza, almacenamiento, limpieza antes del uso, después del uso, limpieza después del uso Guarde el ciclo para verificación. La integridad, el flujo de agua, el análisis de sedimentos, el rendimiento de la muestra y el análisis de calidad del empaque de membrana se probarán cada cierto número de veces. Determinar el número de veces que se utilizará el empaque de película de acuerdo con los resultados de la verificación.
Después de determinar el número de veces, es necesario monitorear el flujo de agua, la integridad, los parámetros del proceso, la calidad del producto, el agua de limpieza y enjuague, etc. en el proceso de producción real. Generalmente, el flujo de agua no es menos del 80 por ciento del flujo de agua inicial. El método de prueba de integridad generalmente usa flujo de difusión. Para estándares específicos, consulte los estándares del fabricante. Durante la ultrafiltración, se controlarán los parámetros del proceso (como TMP, flujo y rendimiento), y se analizarán y evaluarán los polímeros, las impurezas y los precipitados. Se probaron el TOC, la conductividad, la endotoxina y el límite microbiano del eluyente final. En caso de no conformidad, realice el análisis de desviación correspondiente y determine si es necesario reemplazar el empaque de película después de la evaluación.
